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叉车离合器故障分析排查方法详解-河南叉车

来源:lybstzly  发表时间:2020/1/8 11:57:37  点击次数:【794】

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河南叉车培训资料关于叉车离合器故障的分析排查详解
1摩擦片打滑
(1)故障现象
该故障表现为叉车起步时,完全放松离合器踏板后,发动机动力不能完全传递给变速器,造成叉车动力不足、起步困难、油耗增加。叉车行驶过程中,车速不能随发动机转速提高而加快。叉车在坡路上熄火停车时,挂上低速挡位后会自动下滑。叉车带载上坡困难,严重时会从离合器内散发出焦糊味。
(2)原因分析
该故障原因有6点:一是离合器踏板没有自由行程,分离轴承一直压在分离杠杆上,使离合器压盘处于半分离状态。二是摩擦片上沾有油污;三是摩擦片磨损超限(摩擦片铆钉头部距离摩擦片表面小于0.5mm)或严重烧蚀、破损;四是压盘弹簧过软或折断;五是离合器压盘与飞轮的固定螺栓松动,或压盘与飞轮之间加装了垫片(在连接螺栓处);六是离合器分离轴承座卡滞。

2分离不彻底
(1)故障现象
该故障表现为叉车起步时,将离合器踏板踏到底时挂挡困难,并可听到变速器内有明显打齿声。强行挂挡后,未放松离合器踏板,叉车即可向前行驶或造成发动机熄火。踏下离合器踏板,叉车仍不能正常停车,变挡杆不容易从挡位中脱出。
(2)原因分析
该故障原因有4点:一是离合器踏板自由行程过大(超过20~30mm);二是3个分离杠杆高度不一致(误差大于0.40mm)。三是摩擦片翘曲、铆钉脱落,新摩擦片过厚、摩擦片装反(摩擦片花键套前、后长度不同,长面应朝向飞轮,短面应朝向变速器);四是某个分离杠杆或调整螺钉折断;五是液压离合器油路故障,如进入空气或缺油,总泵、分泵皮腕损坏等。
(3)排查实例
1辆jjcc型叉车挂挡困难,挂挡后发动机就会熄火。经检查发现其分离轴承及离合器压盘烧蚀。更换分离轴承和压盘,重新调整离合器间隙后该叉车工作正常,几天后分离轴承再次烧蚀。再次拆修时,发现变速器ⅰ轴轴承盖轴颈上有1条较深的沟槽。分析认为,每当踏下离合器踏板时,分离轴承座就被卡滞在沟槽处,造成分离轴承常压在离合器分离杠杆上,使分离轴承常转,导致分离轴承很快被烧蚀。更换变速器ⅰ轴轴承盖后试机,故障现象消失。
花键磨损严重;六是变速器ⅰ轴轴承及位于发动机飞轮内的支承轴承松旷或损坏;七是发动机、离合器壳或飞轮壳的固定螺栓松动;八是曲轴和变速器输入轴不同心。
(3)排查实例
1辆hlcc型叉车,其离合器压盘和从动盘总成更换不久。该叉车起步时,在离合器半接合状态下抖动严重。打开离合器盖检查分离杠杆高度一致,压盘固定栓没有松动。将叉车开上地沟检查发动机机脚、飞轮壳、离合器壳固定螺栓,发现发动机机脚固定螺栓松动。将发动机机脚固定螺栓紧固后试车,发现叉车前行时抖动有所减轻,但后退时依然抖动严重。停车后再次检查,发现飞轮壳和离合器壳侧边均有1道裂纹。原来是因为发动机机脚螺栓长期松动,造成飞轮壳和离合器壳损坏并产生裂纹,致使叉车在半接合状态下抖动严重。更换新的飞轮壳和离合器壳后再次试机,故障现象消失。

3抖动(1)故障现象
该故障表现为叉车起步时,缓抬离合器踏板,并缓踏油门,离合器接合不平稳,叉车不能平稳起步,同时造成叉车车身抖动。
(2)原因分析
该故障原因有8点:一是3个分离杠杆高度不一致;二是压盘、从动盘翘曲不平或磨损出沟槽;三是从动盘摩擦片破裂变形,有油污或铆钉外露;四是压盘压紧弹簧的压紧力不均匀;五是从动盘花键槽与变速器ⅰ轴

4异响
(1)故障现象
该故障表现为叉车离合器在接合及分离时,出现不同程度的异响。
(2)原因分析
该故障原因有6点:一是分离轴承缺油或损坏;二是分离轴承与分离杠杆之间无间隙,造成分离轴承因长时间转动而缺油;三是发动机飞轮磨损超标,造成飞轮与离合器从动盘花键毂铆钉发生摩擦;四是飞轮中心的变速器ⅰ轴支承轴承缺油、锈死,或变速器ⅰ轴窜出;五是离合器摩擦片损坏;六是离合器从动盘花键槽与变速器输入轴花键齿磨损严重。
(3)排查实例
1辆jjcc型叉车在更换完新离合器从动盘总成后试车时,在踏下离合器踏板后发出异响,在叉车起步、离合器半接合状态下仔细倾听,有明显的磨铁声响,随着油门加大,声响也随之加大,松开离合器踏板后声音消失。由于在更换离合器从动盘总成之前无异响,据此判断可能是离合器从动盘总成装反了。将离合器从动盘总成拆下后,发现从动盘没有装反,但其花键毂上的铆钉有明显磨损。检查飞轮和压盘,发现飞轮固定螺栓有明显磨损。找出更换下来的旧从动盘总成,发现其花键毂铆钉也严重磨损。分析认为,因飞轮厚度磨损超限,造成飞轮固定螺栓与新离合器从动片盘花键毂铆钉发生磨擦。更换了新的飞轮总成后试机,故障现象消失。
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