• 全電動自走式系列堆高機是“鴻福”優質品牌産品，驅動/電控/手柄均由意大利原裝進口，産品根據人體工程理論，引進吸收歐洲，美國先進技術，採用流線性設計，精工製作，嚴格測試，品質可靠。
• 符合歐、美最新安全體系標準，緩冲、壓力調節閥，防撞回彈及急停開關等多重安全装置确保人車安全。
• 設計以人為本，操作靈活，舒適，動力強勁。
• 升降、行走均為直流電力驅動，下降分為空載快速下降、滿載慢速下降兩種控制方式。
• 緊湊精密車架，轉彎半徑小，在狹窄的作業空間能有效地安全操作。
• 清潔、環保、無譟音，持久耐用。
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車型 model
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單位 unit
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c1016
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c1025
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c1030
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c1035
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c1516
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c1525
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c1530
|
c1535
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額定起重量 q
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kgs
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1000
|
1000
|
1000
|
1000
|
1500
|
1500
|
1500
|
1500
|
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rated load capacity
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載荷中心 c
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mm
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550
|
550
|
550
|
550
|
550
|
550
|
550
|
550
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load center
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動力形式
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牽引型蓄電池
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power
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操縱方式
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站駕式(帶踏板)
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manipulation
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標準型最大起升高度 h
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mm
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1600
|
2500
|
3000
|
3500
|
1600
|
2500
|
3000
|
3500
|
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std. type max lifting height
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門架標準起升高度系列
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mm
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1600/2500/3000/3500
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mast assembly std. lifting height
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貨叉最低高度 h
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mm
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85
|
85
|
85
|
85
|
85
|
85
|
85
|
85
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fork min.height
|
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轉彎半徑 r
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mm
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1560
|
1560
|
1560
|
1560
|
1560
|
1560
|
1560
|
1560
|
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turning radius
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|
前懸距 e
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mm
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420
|
420
|
420
|
420
|
420
|
420
|
420
|
420
|
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fork length
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輪距 d
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mm
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1365
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wheelbase
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車身總長 l
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mm
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2005
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overall length
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車身總寬 b
|
mm
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830
|
830
|
830
|
830
|
830
|
830
|
830
|
830
|
|
overall width
|
|
車身總高 h2
|
mm
|
2080
|
1760
|
2030
|
2280
|
2080
|
1760
|
2030
|
2280
|
|
overall height
|
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標準型起升后高度 h1
|
mm
|
2080
|
3000
|
3550
|
4050
|
2080
|
3000
|
3550
|
4050
|
|
std. max. lifting height
|
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標準貨叉尺寸
(長×寬×高)
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mm
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1100×165×60
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standard fork
（l×w×h）
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貨叉外寬 b1
|
mm
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680
|
680
|
680
|
680
|
680
|
680
|
680
|
680
|
|
fork overall width
|
|
貨叉內寬 b2
|
mm
|
350
|
350
|
350
|
350
|
350
|
350
|
350
|
350
|
|
fork individual width
|
|
行駛速度(滿載/空載)
|
km/h
|
4.8/8
|
4.8/8
|
4.8/8
|
4.8/8
|
4.8/8
|
4.8/8
|
4.8/8
|
4.8/8
|
|
traveling speed(with/without load)
|
|
提升速度(滿載/空載)
|
mm/s
|
75/108
|
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lifting speed(with/without load)
|
|
下降速度(滿載/空載)
|
mm/s
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193/116
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|
|
|
|
|
lowering speed(with/without load)
|
|
爬坡度(滿載/空載 )
|
%
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5/8
|
5/8
|
5/8
|
5/8
|
5/8
|
5/8
|
5/8
|
5/8
|
|
gradient(with/without load)
|
|
制動方式
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電磁制動
|
電磁制動
|
電磁制動
|
電磁制動
|
電磁制動
|
電磁制動
|
電磁制動
|
電磁制動
|
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braking type
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驅動輪
|
mm
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φ250*80
|
φ250*80
|
φ250*80
|
φ250*80
|
φ250*80
|
φ250*80
|
φ250*80
|
φ250*80
|
|
driving wheel dimmension
|
|
承載輪
|
mm
|
φ80*70
|
φ80*70
|
φ80*70
|
φ80*70
|
φ80*70
|
φ80*70
|
φ80*70
|
φ80*70
|
|
loading wheel dimension
|
|
平衡輪
|
mm
|
φ125*50
|
φ125*50
|
φ125*50
|
φ125*50
|
φ125*50
|
φ125*50
|
φ125*50
|
φ125*50
|
|
balance wheel dimension
|
|
驅動電機
|
kw
|
1.2
|
1.2
|
1.2
|
1.2
|
1.2
|
1.2
|
1.2
|
1.2
|
|
driving motor
|
|
提升電機
|
kw
|
2
|
2
|
2
|
2
|
2
|
2
|
2
|
2
|
|
lifting motor
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蓄電池 (電壓/容量)
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v/ah
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24v/240ah
|
24v/240ah
|
24v/240ah
|
24v/240ah
|
24v/240ah
|
24v/240ah
|
24v/240ah
|
24v/240ah
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battery(voltage/capacity)
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控制類型
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無 級 變 速
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controling type
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標準型車自重
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kg
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818
|
894
|
941
|
988
|
868
|
944
|
991
|
1038
|
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standard model weight
|
特殊規格可根據客戶要求訂制
安全提示：
以上機型只限用于厰區平整路面使用，嚴厲禁止後拉下坡，否則可能會造成倾倒之危險！
1.使用操作說明
1.1前進、後退：
a.將操作手臂稍往下轉，解除剎車裝置，使控制回路通電，即可開始使用。
b.操作手把上之旋轉鈕，往前即開始慢速前進，隨旋轉鈕之旋轉角度增加而開始加速，旋轉到底時即加速為最快速度。
c.將操作手把之旋轉鈕往后旋轉即後退，亦隨旋轉角度的增加而加速，旋轉到底即加速為最高速度。
注意！行駛中勿任意改變前進後退方向，必須等車子停下來后再變換。
1.2方向控制：
a.此機台以轉向操控轉彎方向，將操作手臂往左轉即左轉彎，右轉即右轉彎，轉彎角度隨轉向臂的旋轉角度改變。
b.左右最大轉向角度之和為175度。
注意！高速行駛時，除緊急情況外，切勿急轉彎，否則易導致所載貨物或人員從機台上摔下，而造成傷害及損失。
1.3停車、剎車
a.將加速旋轉鈕回復中立位置時，機台即失去加速力而慢慢停下來。
b.將操作手臂往上推或往下壓到底即產生剎車作用，同時控制迴路也停止作用。
注意！行駛中除緊急狀況外，勿急停剎車，否則易導致所載貨物傾倒。
1.4安全裝置
為防止操作人員後退行駛中，未注意後方障礙物或墻壁，導致操作手臂與障礙或墻壁夾撞而受傷害，此機台操作手臂上方設有紅色安全按鈕，當後退行駛時觸及此按鈕，機台即改往前行 駛。
操作人員腳站踏板上方護欄扶手為選配件（不作為標準車型之配置）使用廠家可根據需要選配，採購訂貨時必須予以說明。
使用護欄扶手時請先將扶手黑色手柄抬至超過水平位（腰位上方）再輕放下即可。不用時請將扶手黑色手柄抬高至接近垂直位再輕放下到靠近黑色玻璃鋼底部。
1.5升降操作
操作上升按鈕，牙叉既往上升，當空載需下降時，按快速下降按鈕，載重下降時，按慢速下降按鈕，避免貨物陡沖下降，尤其適用易碎品之搬運。
1.6充電操作
a.充電前，先將電瓶箱蓋打開，以免充電時產生之氫氣累積在電瓶箱內造成危險。
b.打開電瓶蓋，檢查每一極的電瓶液是否在標準水位，太低則應添加純水。
注意！此時不可添加酸性電瓶液，會因在沖飽電時，電瓶液比重變得過高，以致放不出電來。亦不可添加礦泉水，因為礦物質會與硫酸產色作用，而使電瓶壽命降低，亦盡 量不要以自來水添加，因為自來水雜質多，會與電瓶液發生作用，多少影響電瓶壽命。
c.拆開電瓶與控制系統之間安全插座，將電瓶端的安全插座插入充電機之安全插座，按下充電機電源開關，即開始充電，至充滿電時，電源會自動開關。
注意！充電機之安全插座一定要插在電瓶端，否則電充不進去。
d.充電時間正常情況下，需要8到10小時，但若電瓶蓄電量完全耗盡時可能需要12小時才能沖飽電，因此每日工作完時，務必記得充電，亦切記不可過放電，否則將降低電瓶壽命。
注意！機台長時間不使用時，亦需每隔15天檢查及充電一次，如果超過半年時間電瓶處於完全放電狀態下，電瓶可能會產生深度放電而不能使用。
e.每個月至少應有一次均衡充電，均衡充電的電流小，可使還原的鉛均勻分佈于極板上，因而增加電瓶的效能，但充滿電所需時間較長，因此建議與例假日作此項充電。
f.充電完成后，蓋上電瓶蓋，將電瓶端的安全插座拆離充電器，插到控制系統的安全插座上，即可操作機台。
注意！充電時嚴禁火花，否則可能導致氫氣爆炸而造成人員受傷，電瓶毀損的危險。
2.操作時注意事項
2.1 注意行駛方向，并保持視線清晰。
2.2 如載運物品，擋住前行視線時，應改為倒向行駛。
2.3 往前行駛時，應注意前叉位置，避免撞擊貨物。
2.4 路況欠佳時，應注意避開凹凸障礙物行駛。
2.5 倒車行駛時，應注意後方行人及物品。
2.6 十字路口或前方視線不清時，應減速慢行。
2.7 不可長時間連續行駛與坡度路面。
2.8 載運蓬鬆貨物時，應先捆綁良好，以免搬運時散落。
2.9 載運物品時，物品之重心應在貨叉負荷中心之內。
2.10 必須確認所載運之物品足夠穩固，才能開動或舉高。
2.11 絕對禁止超載。
2.12 禁止在雨水或積水地面行駛，以防損壞電控配件。
2.13 隨時注意所載運物品是否放置平穩，左右是否平衡，左右不平衡及超出荷重中心外重物，易使機台變形，和操
作中翻覆，造成人員及設備傷害，我司對此不負保固和賠償責任。
3.電控系統及油壓系統故障排除。
3.1本機台配電系統分為行走及升降兩個獨立系統，除電源供應共享外其他則互不相干，因此同時發生故障機率非常的少，如果兩個動作都沒有作用，即可判定是電瓶，充電機或電源線有問題，依次類推，請依照故障原因檢查，查表找出原因加以排除。
3.2以下之故障原因檢查表，乃本機台或一般電動車曾經發生過之故障，如果你依照此表仍查不出原因，請聯絡銷售廠商協助。
3.3機台如果發生故障，先檢查剎車是否有關，再檢查電瓶是否有電，此二部位之問題，占機台故障比例90%以上。
3.4機台經長時間使用后，剎車夾片會慢慢磨耗，剎車間隙因而增大造成電磁線圈的力量無法將夾片拉開，此時走行會不順暢，甚至不能走行，操作手把壓下時也沒有剎車跳開的聲音，此現象發生時實時調整剎車間隙，不可在剎車未開時操作，否則夾片將很快磨耗，電池線圈也可能因摩擦使溫度過高使絕緣加速老化。
剎車間隙標準值為0.3mm須均衡調整。
3.5剎車不吸合故障調整排除。
首先：查看吸合片與吸合線圈間隙。如大於1mm，或表面積塵嚴重就會造成不能正常吸合工作。處理方式如圖示：把三個固定螺栓完全鬆開，調節間隙限位螺絲，然後把固定螺栓鎖緊，調整后吸合片與吸合線圈四周間隙應在0.25-0.3mm之間，如圖示：可用三個賽片均勻放置測定，最後把防塵膠套裝回。
注意：一定要保證四周間隙一致方能正常工作。
提醒：如在拆卸過程中發生吸合片與吸合線圈之間積塵嚴重，應整體拆下清潔，吸合線圈吸合面與吸合片之間可用少許清潔劑或汽柴油清洗。
注意：拆開過程中有七根小彈簧及四個柱銷不能遺失需按原位裝回，否則會影響剎車性能，禁止在剎車片吸合片上面打任何油類。
4、 維護與保養
1.良好的日常保養，可減少損耗，降低操作成本。
2.保養和修理的工作應由合格的技工執行。
3.保養或修理作業時，應以人員安全為最優先考量，不可以有危險動作，亦不可以工作中嬉笑喧嘩，影響工作人員之注意力。
4.工作場所應合與工安要求，配備消防裝置，並有良好通風。
5.執行維修之工作人員，必須小心謹慎的執行每一項工作，以免因疏忽而造成不必要的損失和傷害。
6.保養工作以電瓶保養最為重要，因為電瓶壽命關係長期使用成本。保養不好，電瓶使用壽命降低，使用成本增加，反之則可使成本降至最低。因此，電瓶的保養應特別謹慎執行，最好 能有專人負責。其保養得要點詳述如下：
1、檢查電瓶端子是否有否破損、鬆脫，為防止氧化，應塗上黃油。
2.電瓶液應維持在極板以上15至20mm處最佳（以電池外側液面提示線為準），減少時則添加純水，決不可添加酸性電瓶液，亦不可使用礦泉水添加。
3.絕不可讓電瓶液低於極板以下，否則露在空氣中之鉛板容易過熱而剝落，以致降低電瓶壽命。
4.添加水亦不可太高，最好以電池液浮漂露出白色線為宜，否則走行時的搖晃及充電時的氣泡，容易使電瓶液溢出，除會腐蝕機台外，還會導致電瓶液比重降低，而造成儲電量不足，因 而降低電瓶的使用壽命。
注意！再三提醒——充電時，機台附近嚴禁火花，否則可能導致氫氣爆炸的危險。